Postopek izdelave svilene tkanine

Prvi korak: svileni navoj


Svila se izloči iz kokona in postane surovina tkanine. Kokon lahko izvleče približno 1000 metrov kakonove svile, nekaj kokonov in svile pa se bo združilo v surovo svilno maso. Postopek pridobivanja kokona sviloprejke iz svile se imenuje navijanje. Izvirna metoda svilenega namakanja je, da kokone namočite v vročo juho in jih z roko navijete. Lonec in košara sta originalna oprema za navijanje svile. Postopek pridobivanja kokona sviloprejke iz svile se imenuje navijanje.


Drugi korak: tkanje


Po predelavi se surova svila razdeli na osnove in votke in preplete z določenimi pravili organizacije, da se oblikuje svilena tkanina, to je postopek tkanja. Proizvodni postopki vseh vrst svilene tkanine niso enaki. Na splošno jih lahko razdelimo v dve kategoriji: surove in kuhane.


Surovo tkanje je, da je preja iz osnove in votka izdelana v tkanino brez barvanih in barvanih. Imenuje se "zelena svila", nato pa se barvana svila barva v končne izdelke. Ta način proizvodnje je poceni in kratek postopek, kar je glavni način proizvodnje svile.


Zorenje se nanaša na barvanje niti osnove in votka pred tkanjem, po končni obdelavi pa je ni treba barvati ali barvati, dokler končni izdelki ne bodo končani. Ta metoda se uporablja predvsem za izdelavo svilenih tkanin visokega razreda, kot so brokat, taft itd.


Pred tkanjem se je treba dobro pripraviti, kot je namočenje mehčanja sericina, izboljšanje lastnosti izdelka, mešanje preje in niti ter upogibanje, navijanje in tako naprej. Ker je absorpcija vlage svile močna, je treba delo, odporno proti vlagi, dobro opraviti. Trenutno sta glavna avtomatska statva, ki se uporabljata pri svilenem tkanju,: vodni curki, ki so namenjeni za izdelavo tkanin iz sintetičnih filamentov, in rapske statve za izdelavo žakardnih tkanin iz poliweft.


Tretji korak: barvanje in končna obdelava


Postopek tiskanja igra pomembno vlogo pri proizvodnji svile. Ker lahko samo s pomočjo tehnologije barvanja in dodelave ponovno najdemo svoje najljubše barve in vzorce na slepi, da bo tkanina bolj umetniška. Ta postopek vključuje predvsem štiri postopke: rafiniranje, barvanje, tiskanje in dodelava surove svile in tkanine.


(1) rafiniranje


Svila je sestavljena iz dveh monofilamentov, katerih glavno telo je svila, zunanja plast pa je obdan s sericinom. Večina pigmentov, olj, voskov in anorganskih soli obstaja v sericinu. Te nečistoče imajo velik vpliv na tiskanje in barvanje, zato jih je treba pred barvanjem odstraniti. V dolgoročni praksi ljudje obvladajo lastnosti sericina, ki ga kemična snov ali encim zlahka raztopi v vroči vodi, in uporabljajo šibkost sericina za segrevanje gredice ali surove svile v mešano raztopino, ki vsebuje milo (ali sintetični detergent ) in soda (natrijev karbonat) ter hidrolizirati sericin po vročini. Po takšnem rafiniranju odstranite sericin in ohranite svilo ter odstranite nečistoče, kot so pigment, maščoba, vosek in tako naprej, da dobite čiste izdelke iz bele svile. Surova svila po raztapljanju se imenuje kuhana svila. Stopnja razplinjanja surove svile je odvisna od proizvodnih zahtev.


(2) barvan


Svetlo bela svila bo po izpopolnjevanju stopila v fazo barvanja. Barvanje je izdelava barvil in sviloprejk, zelene svile in drugih kemičnih reakcij, tako da je Svila barvana z raznoliko barvno tehnologijo. Ker je svila beljakovinska vlakna in ni odporna na alkalije, je treba barvanje izvajati v kislih ali blizu nevtralnih barvil. Trenutno so glavna barvila, ki se uporabljajo za svilene tkanine, kisla barvila, reaktivna barvila, neposredna barvila in barvila za vat. Barvanje s kislimi barvili je svetlejše. Po barvanju s kationskim sredstvom za fiksiranje se lahko izboljša učinkovitost pranja izdelkov. Barvanje z reaktivnimi barvili ima dobro svilo pri pranju. Načini barvanja tkanin se razlikujejo glede na raznolikost tkanin, na primer krep ali preja, barvana z vrvjo ali prelivom, tekstilne, svilene in satenske tkanine pa se barvajo ali barvajo v ravni.


(3) tiskanje


Konec koncev je barva monotona. Poleg barvanja ljudje uporabljajo tudi tiskarsko tehnologijo za barvanje svile. Tiskanje se nanaša na postopek tiskanja barvil na tkanino glede na modele in barve. Pogosto uporabljeni postopki tiskanja vključujejo neposredno tiskanje, tiskanje in barvanje. Neposredni tisk se nanaša na neposredno tiskanje barvne paste skozi plošče sitotiska na svilene tkanine. Je eden osnovnih načinov tiskanja in ga je mogoče natisniti skupaj z različnimi barvili. Razrešitveni tisk, znan tudi kot izrezljan tisk na plošči, je postopek z uporabo ekstrakcije in barvanja belega sredstva. Pred tiskanjem in barvanjem se svilene tkanine barvajo s kislimi barvami in reaktivnimi barvili z azo strukturo, nato pa se na barvni svili na vzorcu natisnejo rezbarije (ekstrakcija), narejene iz rezbarij, ki vsebujejo uničevalni pigment. Po parni pari se naredi osnovna barva tiskarske celuloze. Predstavlja belo barvo, imenovano "rezbarija bela".


1. veščine nakupa in nakupa


(1) ločimo od videza: videz visokokakovostne svile ima biserno barvo in ima difuzno lom do svetlobe. Očistite nekaj nečistoč, svilene ceste urejene in urejene; kakovost svile pa je pogosto posledica dodatka kemikalij, kot je belilno sredstvo, njen videz pa je bledo bel, ne lesk in sijaj, več nečistoč, zmedenost svile.


(2) iz občutka na dotik: visokokakovostni sviloprejki se počutijo mehke, spolzke, bogate in elastične, brez trde mase, toda nižja svila je groba in prožna, brez vlažnega, kokosovega stebla, kokosovega kosa, kokosovega kosa, lutka taljenja je razmeroma bolj . Svila z mastnim ali plesnivim vonjem je manjvredna.


3. Ločimo se od stanja gorenja: ko se zažge prava svila, se bo takoj spremenila v pepel in hitro izgorela. Po gorenju je ohlapno siv in ima dlakavi pekoč vonj.


4. Razlikujte jih po trdnosti vlaken: čim večja je sila svile, tem boljša je kakovost. Dokler se nit sviloprejke raztegne, daljša je kakovost, boljša je kakovost. Na splošno dobro svilo iz murve je mogoče potegniti na več kot 100 centimetrov.


Za raztapljanje uporabite 84 razkužil. Če je čista svila, jo dajte v 84 razkužilo, po 35 minutah se bo svila razkužilo postopoma raztopila.